Inginerii noștri evaluează specificațiile mecanice, toleranțele geometrice și volumul de serie. Se stabilesc parametrii de încărcare, materialele și tratamentele de suprafață.
Se realizează modelarea parametrică în SolidWorks, urmată de analiza cu elemente finite (FEA) pentru verificarea tensiunilor și deformațiilor sub sarcină maximă.
Un set de 10–20 de unități este fabricat pe mașini CNC și testat în laboratorul intern: cicluri de operare, moment de frecare, rezistență la oboseală.
După aprobarea prototipului, se lansează fabricația pe linii automate de presare, sudură și asamblare. Fiecare lot este însoțit de fișa de control dimensional.
Piesele sunt inspectate vizual și cu ajutorul brațelor de măsurare 3D. Se ambalează în cutii etichetate cu codul de lot și instrucțiunile de montaj.
Definiții și o serie de clarificări menite să elimine interpretările divergente ale specificațiilor tehnice și comerciale.
Valoarea de 80 kg reprezintă capacitatea statică testată pe 100.000 de cicluri, cu o viteză de deplasare de 0,3 m/s. Depășirea acestei limite poate duce la deformarea permanentă a ghidajelor.
GhidajAbaterea maximă admisă pe fiecare axă este de ±0,15 mm, măsurată la 20°C. Reglajul se efectuează cu cheia hexagonală de 4 mm inclusă în kit.
BalamaleGrosimea nominală a panoului trebuie să fie cuprinsă între 17,5 mm și 18,5 mm. Pentru panouri sub 17 mm, sistemul de prindere nu asigură forța de strângere specificată.
ProfileGaranția contractuală este de 24 de luni de la data livrării, cu excepția pieselor de uzură (rulmenți, arcuri, amortizoare) pentru care se aplică o perioadă de 12 luni.
GeneralComparația se face față de structurile sudate tradiționale, în condiții de producție de serie (peste 500 de unități pe lot). Costurile includ materialul, manopera și tratamentul anticoroziv.
ProfileTestarea se realizează conform SR EN 15570:2008, cu un ciclu de deschidere-închidere la 110° și o sarcină de 45 kg per pereche. Rezultatele sunt certificate de laboratorul intern.
BalamaleSoluții de feronerie grea și profile metalice pentru mobilier modular de birou, optimizate pentru producția de serie B2B.
Mecanisme de glisare testate pentru sarcini de până la 80 kg, cu rulmenți din oțel călit și ghidaje din aluminiu anodizat. Peste 100.000 de cicluri de operare fără pierderi de performanță.
Durabilitate mecanică în condiții de sarcină maximăBalamale din oțel inoxidabil 304 cu unghi de deschidere de 110° și capacitate de 45 kg per pereche. Reglaj fin pe înălțime, adâncime și laterală, fără demontare.
Reducerea timpului de montaj cu 30%Profile din oțel DX51D de 1.5 mm, cu perforații standard pentru îmbinări mecanice. Sistem de caneluri pentru fixarea accesoriilor fără sudură. Rezistență la coroziune prin zincare.
Costuri de producție reduse cu 25% față de structurile sudateÎmbinări mecanice standardizate care elimină necesitatea sudurii și a tratamentelor termice ulterioare. Compatibilitate cu panouri de 18–25 mm și toleranțe geometrice controlate.
Eficiență în producția de serie și reproductibilitateFiecare componentă este testată conform standardelor de încărcare statică și dinamică. Certificare pentru peste 100.000 de cicluri de operare și rezistență la coroziune în medii de birou.
Conformitate cu cerințele B2B și specificațiile tehniceProiectare bazată pe analiză CAD 2D/3D și simulări de tensiune. Reducerea deșeurilor de material și a timpilor de prelucrare prin standardizarea componentelor și a proceselor de asamblare.
Scăderea costurilor logistice și de producție